光伏太陽能邊框鋁型材,氧化膜厚可做到25um

太陽能邊框鋁型材起到保護(hù)組件和方便組件連接固定的作用。因為太陽能電池板主要是由單晶硅或多晶硅的太陽能電池片和鋼化玻璃組成，特別脆，易斷，所以外面要有邊框保護(hù)。
1、太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機(jī)，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風(fēng)冷淬火，迅速降溫。

2、調(diào)直，剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調(diào)直機(jī)調(diào)直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。

3、時效就是通過加熱到溫度，保溫時間，從而大大提升鋁型材的強(qiáng)度。

4、噴砂，時效后的鋁型材送到噴砂機(jī)做表面噴砂處理，噴砂處理后的太陽能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果。

5、陽極氧化，太陽能邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工業(yè)型材膜厚要厚，抗腐蝕性更強(qiáng)。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區(qū)別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。

6、貼膜，因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。

7、鋸切，根據(jù)邊框的長邊和短邊尺寸要求進(jìn)行鋸切。

8、邊框沖落水孔，安裝孔，接地標(biāo)志，沖鉚點(diǎn)，其中落水空、安裝孔和接地標(biāo)志可以用組合模一步完成。

9、短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點(diǎn)，這樣角碼就固定住了，不會松動。

10、檢驗，這一步驟包括機(jī)臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點(diǎn)、顏色不均勻等。

11、裝托盤，檢驗合格后的長短邊，分別碼入各自的托盤，每層用紙隔開，防止劃傷。然后用纏繞膜纏繞，打包帶打包。如需出口還要用木板固定，再套上紙箱，再打包。